模具隔熱板應用
發(fā)布日期：2022年10月28日
模具隔熱板應用優(yōu)勢—壓鑄模具如何避免應力損傷，應力包括有熱應力和機械應力，主要產生于機械、化學、操作沖擊、熱。
一、在壓鑄生產過程中
1.應設置冷卻溫控系統(tǒng)，需利用模具隔熱板保持模具工作溫度在一定的范圍內。
2.在生產過程中，模溫不斷升高，當模溫過熱時，容易產生粘模，運動部件失靈而導致模具表面損傷。
3.模具在生產前應預熱到一定的溫度，否則當高溫金屬液充型時產生激冷，導致模具內外層溫度梯度增大，形成熱應力，使模具表面龜裂，甚至開裂。
二、模具處理過程中
1.鋼淬火時產生應力，是冷卻過程中的熱應力與相變時的組織應力疊加的結果，淬火應力是造成變形、開裂的原因，固必須進行回火來消除應力。
2.隔熱處理不當，會導致模具開裂而過早報廢，特別是只采用調質，不進行淬火，再進行表面氮化工藝，在壓鑄幾千模次后會出現(xiàn)表面龜裂和開裂。
一、在壓鑄生產過程中
1.應設置冷卻溫控系統(tǒng)，需利用模具隔熱板保持模具工作溫度在一定的范圍內。
2.在生產過程中，模溫不斷升高，當模溫過熱時，容易產生粘模，運動部件失靈而導致模具表面損傷。
3.模具在生產前應預熱到一定的溫度，否則當高溫金屬液充型時產生激冷，導致模具內外層溫度梯度增大，形成熱應力，使模具表面龜裂，甚至開裂。
二、模具處理過程中
1.鋼淬火時產生應力，是冷卻過程中的熱應力與相變時的組織應力疊加的結果，淬火應力是造成變形、開裂的原因，固必須進行回火來消除應力。
2.隔熱處理不當，會導致模具開裂而過早報廢，特別是只采用調質，不進行淬火，再進行表面氮化工藝，在壓鑄幾千模次后會出現(xiàn)表面龜裂和開裂。
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